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砂光机有哪些特点

砂光机的出现代替了传统的手工研磨，简直是偷懒福音。同时，由于它能带来更高的工作效率，深受用户青睐。

它具有以下特点:

　　1:砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。

　　2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力，所以其磨削效率非常高。

　　3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外，还因为:

　　A.与砂轮磨削相比，砂带磨削温度低，工件表面不易被。

　　B.砂带磨削系统振动小，稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。

　　C.磨削速度稳定，砂带驱动轮不像砂轮那样磨削，直径较小，速度较慢。

　　4:砂带磨削精度高，砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列，高精度已达到0.1mm以下。

      5:砂带磨削成本低。这主要体现在:

　　A.砂带磨削设备简单，主要是由于砂带重量轻，磨削力小，磨削过程中振动小，机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。

　　B.砂带磨削操作方便，辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成，从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。

　　C.砂带研磨比高，机床功率利用率高，切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力，花费的时间也更少。

　　6:砂带磨削非常安全，噪音低，粉尘少，易于控制，环保效益好。

　　7:砂带磨削工艺灵活性大，适应性强。具体如下:

　　A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。

　　B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广，可满足各种用途的需要。

　　8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削优越的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。

         从日常生活到工业生产的各行各业，磨带几乎覆盖了所有的领域。

砂带耐用度

耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言，砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件（如材料切除率、磨削力、磨削温度等）下进行磨削的时间，通常用秒（或小时）来表示，在实际应用中也有用累计磨削量来表示，即整个砂带所磨削的材料总量（mm3）或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格，但简单，应用方便，能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。

砂带的耐用度不同于砂轮耐用度，后者是指两次修整间的加工时间，而前者通常不能修整，一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多，一般都在4~10h。其耐用度，重负荷磨削时较短，轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30,min，好的砂带能用上几天，这视具体加工条件而定。

国内金属砂带磨床研发情况

      我国金属砂带磨床水平明显提高，随着一批批新产品的入市，越来越多的企业开始加大金属砂带磨床研发力度。金属砂带磨床研发主要从四个方面入手，首先是在砂轮磨床、车床的基础上研发；其次是在木工砂光机的基础上研发，还有就是在测绘、拷贝、这些方面，值得注意的是，随着这一行业的发展，越来越多的企业意识到自主创新的重要性，许多企业开始从自主创新这方面来研发金属砂带磨床。

      金属磨削与木材砂光的工艺有很大的区别，只有对不同金属工件的磨削工艺进行详尽的分析研究，才能进一步确定好砂带磨床的技术参数和结构，如散热、湿式加工的防锈、厚度低于0.3mm的薄板类板材磨削、长度小于100mm的短小工件的加工、湿式加工的磨削液过滤、不同磨削工件的砂带选择使用、质量大的中厚板材的送料驱动等问题都与木材加工不同。

砂光机配件主轴承座振动异常

正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但能够采用和其他轴承座对比来判断，也能够从砂光板表面好坏来判断。

当发生砂光机配件轴承座振动异常时，能够认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是砂光机配件接触辊发生磨损，失园，原有动平衡***，造成振动异常，这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。

砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析